Ca de gătit din oțel inoxidabil (tig, argon) (sistem de evacuare sau colector)

Salutări, cititori!
Am continua articolele mele despre sudare într-un mediu de argon ...
Astăzi, voi atinge pe scurt interesele, practic, fiecare temă tunerului de fabricație a unui evacuare personalizat cu oțel inoxidabil și erori enervant frecvente în fabricarea lor.

Inoxidabil fiert la curent constant, este de dorit să se sudeze partea opusă suflare (vezi sudor)

Prima întrebare - alegerea materialului pentru sistem. Pentru a reduce prețul produsului, puteți utiliza o țeavă din inox 304, nu este scump și este relativ bine potrivit pentru producția. Desigur, în cazul în care finanțele permite o mai bună utilizare a unui aliaj de oțel inoxidabil rezistent la căldură.

Mai mult, 2 dintre cele mai comune erori în fabricarea de evacuare.
Pentru mine, eu văd principal: utilizarea materialului pentru capul de evacuare flanșă / cilindru din oțel convențional ... oțel inoxidabil și sudate împreună. dar după o astfel de sudare, nu numai structura de sudură, dar caracteristicile sale tverdostnye. Pentru a pune pur și simplu, după ceva timp în comun sudate sau distruse de-a lungul cusătura, sau de spargere a zonei afectate de căldură.
utilizare eroare Următorul în sudură folosind o sudură semiautomată a dioxidului de carbon și de sârmă din oțel - „efect“ va fi la fel ca și cu flanșa de oțel.

Aceasta este, probabil, greșelile majore ale tehnologiei de sudare, dar, de asemenea, pot alege să se concentreze asupra faptului că nu fiecare sudor folosind o sudură TIG se face suflare argon în tub. (Suflare da formarea corespunzătoare a rolei îmbinări sudate din interiorul țevii, ei suda vor „strălucire“ și în interiorul și în afara - aceasta este o bună calitate).

Alegerea diametrului țevii pentru un sistem de evacuare bun este de asemenea important.
Desigur, în condiții ideale, ar trebui să fie calculat pentru a construi pe stand și așa mai departe ...
Aproximativ o poate calcula că, pentru sistemele la 140-150ls (non turbo) suficient de 51mm principal tub, pentru motoare peste 200ls- puțin 63mm. Ei bine, capacitatea sistemului de mai mult de 350ls trebuie să fie colectate pe 74mm. Pentru motor turbo pot fi luate din marja de la un diametru mărit. Există, de asemenea, un moment în care motorul în formă de V, are sens să facă țevile de evacuare de pe 2UH. Deoarece conducta de diametru mai mic este întotdeauna mai ușor să se stabilească decât diametrul țevii imens.

Ei bine, ultima dată pentru acest articol, aș dori să subliniez. La proiectarea și fabricarea sistemelor de evacuare, exact ca și conducte, evitați întotdeauna folosind unghiuri de îndoire ascuțite, acest lucru dă pierderea de frecare. Picătură se măsoară în%. De exemplu, este mai bine să utilizați 2 puncte de vânzare pentru 45Gr mult de unul din 90g.

Astăzi, toate, toate Bobryk!

Vă pot ajuta mereu cu sudură din oțel inoxidabil argona.Svarka în Istra și Durykino

2 ani Etichete: sudura din otel inoxidabil, sudura de titan în Ispra și Durykino ca sudați corect sistemul de evacuare sau colectorul ca țeava de evacuare gătit ca pentru sudarea colectorul de evacuare, unde infuzare tobă de eșapament în care aluminiul sudură, unde argon infuzare unde sudură turnate disc, în care de preparare a cafelei de fier