Boring și desfășurarea de găuri conice

Prelucrare găuri conice este una dintre cele mai dificile operații complexe de strunjire: este mult mai dificilă decât conuri de manipulare externe.

găuri conice pe strunguri, în majoritatea cazurilor sunt tratate plictisitor tăietor cu rotirea în partea de sus a slide și utilizând mai puțin bara de forma conica. Toate calculele asociate cu rotirea părții superioare a conului etrierului sau conducător se realizează în același mod ca și în măcinarea suprafețelor conice exterioare.

Dacă orificiul conic trebuie să fie într-un material solid, primul orificiu cilindric, care este apoi cuter alezaj conic sau zencuitori și reamers tratate.

Pentru a accelera plictisitoare sau desfășurare, ar trebui să fie pre-forate d1 diametrul găurii de foraj care este de 1-2 mm mai mic decât diametrul bazei mici a conului (Fig. 158, precum și). apoi reams o gaură (fig. 158, b) sau două (Fig. 158) pentru perforatoare pași. Burghiu diametru d2 și d3 (Fig. 158, b și c) și adâncimea de forare l2 și l3 determinat în prealabil în desen cu alocația pentru plictisitoare sau implementare.

Apoi alezaj în trepte conically tăietor alezaj cu o porțiune superioară rotativă a etrierului la un unghi α sau con, folosind un conducător.

După ce găurile fine perforante conic de con dislocat scanarea conica corespunzătoare.

găuri conici proces avantajos direct după foraj un set special de scanări având aceeași conicitate.

Fig. 159 prezintă o secvență de prelucrare a burghiului găuri conice (Fig. 159 a) și un set de alezoare conice (Fig. 159 b-d). Deoarece după forarea unei scanări conice necesare pentru a elimina o alocație considerabilă, atunci, pentru a nu le supraîncărca, utilizate trei matura consecutive - degroșare și de finisare.

scan Rough (Fig. 159, b) este proiectat pentru a elimina cea mai mare alocație. Pentru a facilita activitatea de scanare aspră, cu marginile de tăiere a face pasul cu caneluri în formă de mari pentru concasare chips-uri. Canelurile sunt aranjate într-o spirală. Procesarea degroșare suprafață după scanarea de trecere este de obicei dur, cu caneluri elicoidale pe pereți.

Poluchistovaya alezor (Fig. 159, c), în contrast cu blister are marginile de tăiere șanțuri mai puțin adânci pentru spargerea așchiile, astfel suprafața tratată prin aceasta este mai curat, dar canelurile șuruburi de pe pereți rămân în continuare.

alezor fină (Fig. 159 g), se face cu muchii drepte integrale de tăiere și sunt destinate să imprime gaura dimensiunile finale și suprafața netedă.

scanare conica funcționează în condiții mai severe decât cele cilindrice. Prin urmare, acestea sunt date mai puțin viteza de alimentare și de tăiere decât scanari cilindrice.

Dimensiune furnizarea de oțel de implementare este de 0,1-0,2 mm / rev, la implementarea de fier 0,02-0,04 mm / rev.

Viteza de tăiere atunci când implementarea găuri conice HSS scanari - 6-10 m / min.

Pentru a facilita manipularea alezoare conice și obținerea trebuie aplicată o suprafață curată și netedă a răcirii (nu mai puțin de 4 litri / min). La prelucrarea oțelului sau fier utilizată pentru răcirea emulsiei sau sulfofrezol; în prelucrarea aluminiului, cu excepția fluizi aplica, de asemenea ulei mineral ușor cu adaos de ulei de ricin 30%.