Blocuri din rumeguș și ciment (opilkobeton), tehnologia de fabricare, cu propriile lor mâini (foto și video)

• Pregătirea materialului pentru blocuri de lemn beton
• Cum de a face blocuri opilkobeton cu mâinile lor?

Efectuarea de blocuri de ciment și rumeguș va salva bugetul familiei și de a face materiale de construcție ecologice cu propriile sale mâini. Dar, înainte de a începe, aveți nevoie pentru a obține toate informațiile necesare și cu atenție a studia tehnologia de producție, care are propriile sale nuanțe.

Soiuri de blocuri.

Pregătirea materialului pentru blocuri de lemn beton

Constructie blocuri de lemn din beton se face pe baza aschii de lemn si rasinoase rumegușul care fac legătura cu ciment și apă, amestecate cu umpluturi și diverse produse chimice organice. Înainte de a începe să producă blocuri cu mâinile, trebuie să se pregătească materii prime. Așchii de lemn și rumeguș ia în mod egal sau într-un raport de 1: 2.

Rasinoase conțin zahăr, care este necesară pentru a scăpa de, în caz contrar, lemnul poate putrezi, ceea ce duce la umflarea de unități finite. Pentru a face acest lucru, stau pe pilitura de stradă timp de 3-4 luni, materii prime sunt în mod constant lopata. Dar dacă acest lucru nu este posibil, apoi utilizați următoarea metodă: materia primă este tratată cu sulfat de cupru (oxid de calciu), cu praf de mortar, da-le macerat timp de 3-4 zile, lopata materialul de mai multe ori pe zi.

Caracteristici ale blocurilor de lemn-beton.

Pentru a obține un bun material de construcție, doar necesar să se utilizeze materii prime de înaltă calitate, cum ar fi ciment Portland M-400. Nu mai puțin important să se amestece bine la producția de masă a blocurilor, mână este puțin probabil, prin urmare, nici o mixere portabile nu se poate face. Ca aditivi varului folosesc adesea stins, sulfat de aluminiu, silicat de sodiu, sulfat și clorură de calciu. Cantitatea de aditivi din amestec variază de la 2 la 4% în greutate ciment, să depășească aceste proporții nu este recomandată, deoarece acest lucru va afecta calitatea produsului finit.

Înapoi la cuprins

Cum de a face blocuri opilkobeton cu mâinile lor?

• formeaza placi din lemn;
• așchii de lemn și rumeguș;
• sită de construcții;
• Portland;
• sticlă lichidă.

Înainte de a continua cu unitățile de fabricație, trebuie să facă forma de turnare. În acest scop, grinzile din lemn, forma este format dintr-un cadru dreptunghiular și paleți. În primul rând bat o aparență de o cutie, a cărei lățime este egală cu 30 cm, lungime - 60 cm, înălțimea de 24 cm - colțare fixate cu șuruburi speciale și colțuri, forma trebuie să fie stabil și puternic, nu înclinați sau clătina în timpul umplerii soluție .. Pe laturile care aveți nevoie pentru unghii bare pentru a fi utilizate ca mânere. Pentru a face cadru knock paleti realizate din bare, este ambalat scândură.

Pentru a preveni lipirea soluției pe peretele matriței este necesar, iar rama lipit paletul linoleum.

Formele Schema de blocuri de lemn-beton.

Pentru fabricarea blocurilor folosite așchii de lemn din beton următoarele fracții: lungime - de la 3 la 15 cm, o lățime - de la 5 mm la 2 cm pentru a se obține materii prime pentru industriile fine folosesc o tehnică diferită ..

În primul rând, jetoanele sunt trecute printr-un tocător, după care materia primă rezultată este tratată într-o moară cu ciocane, apoi folosite pentru sortarea fișelor spărgându și sitare de praf, scoarță, sol, care nu trebuie să intre în blocuri finisate.

Dar nu toată lumea are astfel de echipamente în gospodărie, așa că trebuie să aibă grijă de achiziționarea materialului finit, de exemplu, să negocieze achiziționarea de rumeguș într-o fabrica de cherestea. Uneori este rumeguș lenjerie amestecate și fibrele de cânepă rămase din prelucrarea acestor materiale în producție.

Brut de oxid de calciu adăpate, stau pe stradă 3-4 zile, shoveling din când în când. După aceea chips-uri și praf sunt trecute printr-o construcție sită, astfel, eliminarea impurităților inutile. Înainte de a începe să fabrice blocuri, materia primă este înmuiată în apă cu adaos de sticlă cu apă și alți aditivi. Pentru a asigura o duritate suplimentară utilizând clorură de calciu, var stins acționează ca un material dezinfectant.

Amestecul preparat este amestecat cu ciment Portland, amestecând pentru uz casnic mixer beton portabil. Proporțiile soluției depinde de tipul de putere este planificat pentru a da produsul finit. Expertii recomanda 1 parte ciment pentru a lua 6 bucăți de așchii de lemn și rumeguș, 2 părți nisip. O parte a comandantului de a reduce costul de material de ciment este înlocuit cu argilă și var. Prezența de ace de pin și scoarță, dar compoziția nu trebuie să depășească 5% din greutatea totală a materiei prime.

Înainte de a începe completarea formularului lubrifiat cu industria unsoare sau ulei: va preveni acumularea de soluție și de a ajuta pentru a elimina perfect unitatea finit. Soluția este turnată în matriță, se agită, apoi cu atenție tamped. Ca berbecul folosit bord, împânzit cu fier. Când producția manuală recomandată rammer lamelar, unde forma este umplut cu o soluție treptat. În întreprinderi pentru această utilizare vibropres scop, pneumatic sau electric Rammer.

Blocurile sunt lăsate sub formă de 24 de ore, după care au fost scoase, acoperite cu folie de plastic, este trimis la finisarea șopron. Pentru a preveni uscarea materialului, din timp în blocuri de timp este umezit cu apă. Arbolit se usucă în termen de 10-14 zile (presupunând temperatură de zero). Folosind recomandările experților, menționate mai sus, va fi capabil să producă ușor blocuri de lemn-beton cu mâinile.