beton precomprimat

1Chto astfel de beton precomprimat, și care sunt avantajele sale în comparație cu betonul armat nesolicitată?

Materialul principal de construcție a secolului XX, beton armat din întreaga lume se bucură de atenția merit industriei oameni de știință. Prin crearea unei piatra artificiala - beton, proprietățile care pot fi ajustate pe cont propriu, oamenii de știință au descoperit o modalitate de a face fata cu principalul dezavantaj - rezistență redusă la tracțiune. Atunci când betonul de armare din metal, deși nu distrus de tracțiune, dar fisura. Acest lucru afectează în mod negativ proprietățile de exploatare ale structurilor și a clădirilor din beton armat. Crearea unui mediu în etapa de fabricație sau de construcție a stării de stres în structura, atunci când semnul de stres în beton este opusă tensiunii din sarcina operațională este una dintre cele mai mari realizări ale gândirii ingineriei în secolul XX.

Unele tipuri de PRECOMPRIMAREA din diferite motive, sunt încă în dubiu. De exemplu, în Germania, este interzisă asamblarea segmentului de poduri din beton armat folosind tensionare și doar recent li sa permis să fie utilizate în structuri de pod tendoane situate în afara secțiunii.

Dezvoltarea de precomprimare a avut un impact serios asupra progresului în domeniul tehnologiei de beton de înaltă rezistență. Structurile precomprimate a devenit posibil pentru a maximiza utilizarea de rezistență mai mare la compresiune a betonului.

Un exemplu frapant al posibilităților de construcție din beton precomprimat sunt platformele marine pentru extracția de petrol. În lumea unor astfel de structuri uriașe construite peste două duzini.

În mod tradițional, domeniul vast de aplicare este un precomprimat de inginerie de beton pod. În SUA, de exemplu, a construit mai mult de 500 de mii de poduri din beton, cu diferite deschideri. Recent, există este construit din mai mult de două duzini de poduri hobanat cu o lungime de deschideri centrale 600-700 m 192-400 m. De la podul de beton precomprimat construit-de-clasă, care sunt construite pentru proiecte individuale. Bridges se întind până la 50 m, în exemplul de realizare din beton prefabricat ridicată a grinzilor pretensionate.

Pentru mintea armare distinge produsele prefabricate din beton cu armătură obișnuită și precomprimat.

Armare din beton de oțel tije, plase și cuști de proiectare, nu protejează de flexiune de operare sau de tracțiune de la cracare, deoarece extensibilitatea beton marginală de 5-6 ori mai mică decât oțelul. Prin urmare, în beton armat convențional cu mult înainte de fisuri de distrugere, și există un risc de coroziune a armaturii când sunt expuse la umiditate și gaze. Acest lucru împiedică adesea utilizarea unei capacități complet portante de armare, nu utilizarea rațională a armaturii de sârmă de înaltă rezistență.

Betonul precomprimat pre-stretch, și după fabricare și rigidizarea structurilor din beton, se eliberează de tensiune. Atunci când această instalație este redusă și determină contracția betonului. Ca rezultat, de pre-alungire structura de beton sub sarcină operațională deoarece crește, deoarece deformarea prin comprimare se adaugă deformațiilor pre-intindere. Tensiunea armătură preliminară nu numai că previne apariția unor fisuri în structurile de beton intinse zone, dar reduce valvele debitului, folosind oțel de înaltă rezistență și beton, structurilor din beton armat pentru a reduce greutatea, îmbunătăți rezistența la fisurare și durabilitate.

Tensionarea metode:

Metoda mecanică - tensiune, de obicei cu ajutorul unei cricuri hidraulice sau cu șurub;

Metoda Electrothermal tensiune - tensiune cu ajutorul curentului electric pentru vane de încălzire, în care armătura se extinde la anumite valori;

Electrothermomechanical - un mod de a combina mecanice și electrotermice.

Precomprimate poate fi efectuată nu numai înainte, dar și după stabilirea a amestecului de beton. Cel mai adesea, această metodă este folosită în construcția de poduri cu deschideri mari, în cazul în care un interval se face în mai multe etape (zahvatok). Materialul din oțel (sârmă sau armătură) este plasat într-o matriță pentru betonare într-un capac (ondulate din metal cu pereți subțiri sau un tub de plastic). După fabricație coarda monolitic de construcții (armături metalice) mecanisme speciale (de mufe) tensionate într-o anumită măsură. S-a adăugat ciment lichid Apoi, în cazul unui cablu (armătură) este pompat (beton). Acest lucru asigură o legătură puternică segmente cuprind pod.

Precomprimarea betonului în structura demonstrează noile oportunități și determină perspectiva de beton armat ca material pentru construirea de clădiri moderne.

În secolul XXI în toată țara ar trebui să rândul său, în jurul valorii de construcția masivă a drumurilor, care va necesita construirea unui număr mare de poduri de deschideri mici, mijlocii și mari. Experiența internațională sugerează că este recomandabil să se construiască poduri rutiere din beton precomprimat.

În producția de structuri pentru clădiri diferite recomandabil să se mărească substanțial procentul de armare tensiune mecanica se extind continuu întărită și eliberarea structurilor samonapryazhennyh, crește utilizarea clădirilor cu armătură în condiții de tensiune construite.

Pentru structurile inginerești mari trebuie aplicate precomprimat structura de beton armat cu post-tensionare și oțel precomprimare pentru frânghii utilizare și de înaltă rezistență tije armatura de diametru mare, a căror producție trebuie să fie stăpânite industria metalurgică.

Utilizarea pe scară largă a betonului precomprimat oferă oportunități semnificative pentru a reduce consumul de oțel în construcții. Acest lucru poate fi realizat în principal prin reducerea conținutului de metal al unui număr de rulment beton și protejează desene, precum și prin înlocuirea construcțiilor metalice cu beton.

2 Care sunt cele trei secțiuni studiem structura de lemn, precum și principalele elemente pot fi distinse în secțiunea față cu o lupă?

Lemnul numit eliberat din fibre de scoarță de copac pânză conținute într-un trunchi de copac. Trunchiul copacului este compus din celule care au diferite scopuri în arborele de creștere, și, prin urmare, diferite forme si dimensiuni. macrostructură trunchi (vizibile cu ochiul liber sau printr-o lupă) pot fi luate în considerare în trei secțiuni principale: tăierea frontală, tăiate tangențial și radial.

Pe fața tăiate vizibil scoarță de copac, Cambium și lemn. Coaja este compus dintr-un strat exterior piele, plută sub ea și un strat interior - scoarta interioara. Sub Bast din lemn este în creștere în strat subțire cambiale compus din celule vii se reproduc prin diviziune. Lemnul este compus din celule fusiforme alungite - celule, dintre care pereții constau în principal din celuloză. Aceste celule formează un fibre tubulare de detecție solicitări mecanice. trunchi de lemn constă dintr-o serie de inele anuale concentrice. La rândul său, fiecare inel anual include un strat interior de la începutul (sau primăvara) și un strat exterior de lemn cu întârziere (sau vara) lemn.

Vederea în secțiune transversală a unui trunchi de copac poate fi văzut miezul, miezul si alburn. Core - tesut primar vrac, care constă din celule cu pereți subțiri, are o rezistență scăzută și este ușor de putrezire.

Kernel sau lemn copt - interiorul trunchiului de copac, care este format din celule moarte. Kernelul alocă o culoare închisă, deoarece peretele celulelor lemnului nucleus își schimbă treptat compoziția sa: din lemn de esență moale acestea sunt impregnate cu rășină, în timp ce lemn de esență tare - taninuri. Circulația umidității de către celulele este terminată, astfel încât lemnul sonor al butoiului are o rezistență ridicată și rezistență la degradare în comparație cu alburn de lemn.

Alburn este format din inele de lemn mai tineri care înconjoară miezul (sau lemn orb). Conform celulelor vii în creștere seva arborelui se mută la umiditate cu substanțe nutritive dizolvate. alburn Lemnul are o umiditate mare, ușor de putregai din cauza distorsiuni semnificative contracție crește cherestea.

3 minerale tehnologia de fabricație lână.

Vata minerală este alcătuit dintr-un vitros 5-15mkm diametrul fibrelor de subțire obținute din roci fuzibil (marnă, dolomită, bazalt și colab.), și zgură metalurgică combustibil, cenușă TPP. Topitura se prepară în mod obișnuit într-un cuptor cupolă sau într-o altă unitate. Fibrele sunt formate sub acțiunea aburului presurizat sau a aerului care iese din cuptor cupolă sau curentul de topitură, prin alimentarea cu abur a cilindrilor sau centrifuge cu discuri. Lâna minerală rezultată se colectează într-o cameră de formare pentru ecran se deplasează în mod continuu. În această cameră se introduce lianți organici sau minerali. Pe baza de vată minerală cu bucata, rola, produse de cablu și produse în vrac de material (vrac, fibros).

4 Care sunt principalele materiale fonoabsorbante.

Materiale de izolare sonora sunt utilizate în principal pentru atenuare a sunetului, dar de multe ori (de exemplu, podea falsă), aceste materiale ajuta la izolarea sunetului transmis prin aer. Izolatie fonica sunt utilizate sub formă de straturi, bandă sau garnitură bucată. Izolare fonică suprapunere semnificativ îmbunătățită în cazul aparatelor de izolare de tip „plutitor“ podea. Un etaj plutitor este separată de structura de susținere a pereților și a garniturilor de tavan din material de izolare a sunetului, având cu ele contactele dure. Cu garnituri elastice materiale izolate fonic sunet izolate de pereți interiori și partiții. Garnituri instalate în interfața de joncțiune și zidăria și plafoane.

Practic este poros, fibros, din cauciuc și materiale de genul cauciucului, cu o structură spongioasă. Garnituri cu structura spongioasă - un material elastic, cu un modul de elasticitate scăzut, având o mai mare prin porozitate. Ele sunt realizate din cauciuc poros, polimer elastic: rasini poliuretanice (spuma de cauciuc), polivinil convențional (PVC) și elastic (PVHE).

bistratului acustica podele moi îmbunătăți în mod semnificativ proprietățile de izolare se suprapun, în special pe linoleum din tesatura din poliuretan sub-bază sau nailon stivuiți un cauciuc spongios.

Din materiale cu o structură fibroasă sunt cele mai importante vata minerală, fabricate din minerale, sticlă sau fibre de azbest.

materiale din fibre de sticlă realizate din fibre de sticlă continue cu un diametru de 10-30 microni (vată de sticlă, fibre de sticlă mat și fâșii), care sunt cusute sau lipite. fibre discontinue de sticlă având o lungime de 20-40 cm și o grosime de 8-20 microni se obține placă pe lianți polimerici. Creșterea finețea fibrelor de sticlă crește sunetul proprietățile materialelor izolante.

Materiale minerale fabricate sub formă de moale sau semirigidă densitate plăci de 50-150 kg / m3 folosind un liant pe bază de polimeri.

materialul din azbest este produs sub forma unui covor de fibre de azbest, cu un adaos de liant (de exemplu, ciment, sticlă de apă). Grosimea plăcilor de azbest 15-400mm și azbest mat de 80 mm. Pentru a aplica o densitate de izolație 150-250 kg / m3 fibrolemnoase.

5 Ce este mortarelor diferenta pe beton?

Mortar - un material artificial, amestecul de mortar rezultat constând din ciment, apă, agregate fine și aditivi care îmbunătățesc proprietățile amestecului și soluția. Spre deosebire de grosier betoanelor agregate este absent, deoarece soluția utilizată sub formă de straturi subțiri (cusături de zidărie, ipsos, etc.). Una dintre cele mai importante proprietăți ale mortarelor este o bună aderență la substrat.

Beton - este de asemenea un material de om, amestecul bine amestecate și compactat rezultat de ciment, apă, agregate fine și grosiere, combinate în anumite proporții. Beton - este unul din materialele de construcție de bază. Din produce structuri prefabricate, produse și construcții monolitice de diferite forme și scopuri.

Scopul principal este de a umple rosturile de mortar între elementele majore (panouri, blocuri, etc.) în timpul asamblării clădirilor. . Și, de asemenea mortiere folosite pentru pereți de zidărie, piloni de fundație, arcade, etc. O altă utilizare a mortarelor - o tencuiala interioare pereți, plafoane și fațade de clădiri, etc. Există și soluții speciale: fine, impermeabilizare, chituire și altele ..

Prin urmare, putem spune că principala diferență de mortar de beton este funcția lor în construcție, precum și absența în principalele agregate care permit mortarul depozitat cu ușurință un strat subțire și dens pe un substrat poros.

Lista surselor folosite

1 GI Gorceakov Bazhenov YM Materiale de constructii: manual pentru vuzov.-M. Stroyizdat 1986.