Aparate pentru purificarea aerului de praf și gaze

Amestecul de aer cu particule dintr-un material care nu prins în separatorul de aer (aer de aspirație) și gazele de ardere cuptoare rotative cu praf trebuie desprăfuire. Numai după aceea aerul curățat (gaz) pot fi evacuate în atmosferă.

Aspirând aerul și gazele sunt purificate prin două metode - umede sau uscate.

Praful colectat este un material valoros, de obicei, a revenit la producție, sau utilizate în alte industrii.

Pentru separarea prafului din aer (gaz), se utilizează următoarele metode:
a) curățarea mecanică în cicloanele centrifugale ( „uscat“), în care particulele de material sunt separate prin forțe centrifuge și gravitație, precum și în ciclon-scruber ( „umed“), în prezența apei;
b) curățarea cu un furtun (pânză) tesatura filtru care reține particulele sale la suprafața materialului și permite aerului purificat (gaz);
c) gazele de curățare electrice (aer) electrostatic; particulele de material sunt depozitate într-un câmp electric de înaltă tensiune;
d) spălarea umedă (scruber).

În industria materialelor de construcții, în principal în ciment, distribuția preferențială obținută metodă de curățare uscată, folosind camere de arbori de aspirare-nN leosaditelnyh, cicloane, filtre electrice și sac.

ciclon Centrifugal este o carcasă sudată, constând dintr-o porțiune cilindrică (Fig. II-16a), și o pyleotvodyaschego ajutaj conic.

Aspirând aer (gaz) pe conducta de intrare înclinată intră tangențial ciclon la circumferința sa, la o viteză de 20-25 m / sec. Unghiul de înclinare a duzei - 15-24 °. Capacul 5 este îndoit de-a lungul unui traseu elicoidal și are un pas egal cu înălțimea conductei de admisie. Introducerea tangențială la circumferința ciclonului, aerul de aspirație este rotit de-a lungul unei elice și cade în jos.

Datorită forțelor centrifuge particulelor de material aruncate pe pereții interiori ai ciclonului. Material sub formă de particule (praf) cad de-a lungul pereților ciclonului din partea conică a carcasei și în continuare printr-o conductă de ramificație și un dop de praf (lumină intermitentă), avertizarea aspirat aerul din exterior sunt evacuate periodic către exterior. creșteri de aer sau gaz desprăfuite în partea superioară a ciclonului și prin conducta 6 este evacuată în atmosferă sau trimisă purificare suplimentară într-un manșon sau filtre electrice.

Pentru a asigura un grad ridicat de curățare, se recomandă de a alege un cicloane cu diametru mai mic. Pentru a mări lățimea de bandă (și deci performanța) baterii cicloane utilizate, ciclon, în care elementele de același diametru sunt montate într-o carcasă comună paralelă între ele. Ei au o sursă comună de aer și de drenaj, precum și buncărul totală de colectare a prafului. Fig. II-16b conține „șurub“ unitate de tip ciclon.

Gradul de purificare a ciclonului depinde de diametrul dimensiunii particulelor, viteza, menționată la secțiunea transversală a carcasei exterioare a ciclonului, care este luată în funcție de construcția ciclonului în intervalul 2,4-3,5 m / sec. Gradul de purificare a cicloanelor egale cu 70-90% poate fi acceptată. Gradul de cicloane baterie de purificare variind de la 78% (pentru particule mai mici de 10 microni) la 95% (pentru particule mai mici de 30 microni).

Fig. II-16. ciclon centrifugal

Când se utilizează un ciclon în industria cimentului acceptă următorii parametri: aer inițial praf nu mai mare de 400 g / m3, presiune sau vid, nu este mai mare de 250 mm de apă. Art. iar temperatura gazului nu este mai mare de 400 ° C

Fig. II-17. filtre de aer

Filtru Bag, așa cum se arată în Fig. II-17, și constă dintr-o carcasă în care sunt suspendate manșon pânză de formă cilindrică (diametru: 135-220 mm), grupate (8-12 bucăți> secțiune Capetele superioare ale manșoane strâns atașate la bara, capetele inferioare ale manșoanelor deschise la intrare. aspirând aerul (gaz) care intră printr-o conductă bateria filtrantă și prin camera inferioară.

Trecând prin manșonul pânză de filtru, aerul (gaz) este curățat, iar praful este depus pe suprafețele interioare ale manșoanelor. aer purificat (gaz) este colectat în partea superioară a corpului de filtru și este transportat prin conducta 6 conductei comune.

Filtrele cu saci funcționează sub presiune sau vid.

Filtrele Manșon sunt curățate periodic și agitat, ca în timp, ei devin înfundate cu praf și cu creșterea strat crește rezistența. Pentru a evita condensarea vaporilor de apă este purjat manson aerului preîncălzit într-o direcție opusă mișcării aerului de aspirație (gaz). Curea Scuturarea este conectat cu un mecanism de agitare, alimentat de un singur motor.

Praful cu mâneci intră în partea inferioară a carcasei filtrului și este îndepărtată în continuare de către transportorul cu șurub la exterior.

Manșonul pânză de filtru din fibre de bumbac, lână, nitronă, Dacron si sticla. pânză din fibra de sticla poate rezista la temperaturi de până la 300 ° C.

Gradul de purificare a atins 99% și depinde de încărcarea specifică pe pânză de filtru, care nu trebuie să depășească 1 m3 / m2 • min. Atunci când se aplică pânza de filtru din fibră de sticlă de încărcare specifică este primit nu mai mult de 0,5-0,6 m3 / m2 • min.

Fig. II-17b prezintă o secțiune a filtrului sac fabricat din fibra de sticla. Gazul încărcat cu praf este dirijat printr-o conductă în cameră și în mâneci. Praful depus pe pereții interiori ai mânecilor, iar gazul purificat prin cutia de supapă exhaustor este aspirat în atmosferă.

Pentru a evita deteriorarea țesătură din fibre de sticlă, aceste filtre nu pot fi supuse scuturare mecanică convențională. În acest caz, manșoanele de praf sedimentat este purificată prin intermediul aerului îndreptate împotriva gazului de curgere pulsează mișcare. timp relee un semnal către dispozitivul de acționare prin intermediul căruia-una dintre cele închide două clape suprapuse. Ca urmare, una dintre camerele este deconectat de la exhaustor. Simultan, supapa se deschide și aerului de baleiaj prin canalele (indicată prin săgeți) se varsă în exhaustor deconectat de la aparatul de fotografiat. Deoarece ventilul este deschis și închis periodic, se creează un flux pulsatoriu aerului de baleiaj. Prin această fibră de sticlă manșon lin deformat și strat de praf depus pe mâneci evacuate în jos, în buncăr și apoi evacuate în afara alimentator celular. După o perioadă fixă, după un aparat de fotografiat vine automat în funcțiune, și un al doilea aer suflat.

Filtrele cu saci sunt utilizate pe scară largă în industria cimentului pentru curățarea morilor de ciment cu aer de aspirare, silozuri, concasoare și altele.

Precipitator. aspirație Metoda electrică de purificare a aerului, iar gazele de eșapament ale rotativ de ciment, industria cuptor este cea mai perfectă. Gradul de purificare ajunge la 98-99%. În filtrele electrice pot fi curățate gazele chimice agresive sau gaze cu temperaturi de până la 425 ° C.

Metoda de curățare electrică este că în timpul mersului aspirația aerului (gaz) printr-un câmp electric creat de doi electrozi de înaltă tensiune DC, ionizarea lui are loc, adică E. dezintegrarea unei molecule neutre electric în ioni încărcați pozitiv și negativ.. Particulele de praf, având o sarcină electrică, se îndrepte spre acel electrod a cărui sarcină este de semn opus.

Se aplică două tipuri de electrozi: plate și sârmă sau un poziționate între cilindru tubular (tub) și un fir în aceasta. În funcție de electrozii electrostatice aplicate „fitsiruyut clasic pe placă și tubular. In industria cimentului, placa electrostatic cel mai utilizat (de exemplu HS și UGT).

Fig. II-18 și este o diagramă schematică a stabilirii unui câmp electric. sârmă K (electrod de descărcare) este aplicat un curent de semn negativ. Electrod de precipitare (placă) este atașat la un semn pozitiv și este legat la pământ.

Când descărcarea ionic din sârmă observat luminiscență albăstrui ( „coroană“). Atunci când conduceți aspirația aerului (gaz), de-a lungul electrozilor colectoare (așa cum este indicat prin săgeata A) este particule de praf ionizate și depunerea acestuia pe electrozi. Corona și electrozii de colectare sunt sistem de ciocane plasate în interiorul filtrului, care conduce retras spre exterior scuturat periodic (Fig. 11-18, b).

Pentru o distribuție uniformă a gazului în întreaga secțiune transversală a electrofiltru este o rețea de distribuție a gazelor, echipat cu mecanism de agitare cu acționare electrică. În interiorul carcasei de electrostaic instalat Corona și electrozi de colectare. Electrozii de descărcare sunt realizate dintr-un nicrom sârmă de 2,5 mm diametru. Acestea sunt suspendate în mod liber și au sarcini.

Corpul electrostatic poate funcționa sub descărcare de până la 400 în cazul în care apele. Art. (UGT). praf Acumulate pe electrozi este descărcat în buncăr, unde transportorul elicoidal este ghidat într-un sistem pneumatic și în depozit. Pentru a evita hovering praf în pubelele pentru instalarea de vibratoare.

Fig. II-18. electrostatică HS
și - o diagramă de circuit crearea unui câmp electric; b - proiectarea electrofiltru

Gazele de praf exhaustor purificate sunt direcționate către un coș de fum. În funcție de unitate, care a fost instalat precipitator (moara, cuptoare rotative, etc.), viteza gazului în electrostatic luat 1-1.5 m / sec. La aceste viteze, cu condiția ca timpul de staționare suficient de gaz într-un precipitator electrostatic.

Pentru alimentarea șocurilor electrostatice de înaltă tensiune (tensiunea nominală rectificată de 80 kV și curentul 250-400 mA redresate nominală) aplicate semiconductoare redresoare APC asigura reglarea automată lină a tensiunii pe electrozii de filtrare. Unități Start APC și control asupra muncii lor pot fi realizate la distanță.

C ATEGORY: - Utilaje pentru producerea de materiale de constructii