Akvaprint (akvapechat, hidrografică, imprimare imersie)

proces Akvaprinta a fost implementat pentru prima dată în 80 de ani, doi studenți japonezi într-o cameră obscură acasă atunci când imprimarea de fotografii. Imprimare, apoi a folosit o hârtie specială foto sensibile la lumina. După imprimarea fotografiilor, tineri adulți, îndepărtate mecanic de una dintre imaginile de pe hârtie de bază de hârtie umedă fotografică și styanuv ușor cu apă rămasă emulsie subțire fotografică, încărcate direct prin marginea unei sticle obișnuite. Rezultatul a fost un suvenir mare - pe suprafața rotundă a sticlei din stânga, o imagine puțin alungită cu partidele lor de student. Tatăl unuia dintre elevi, care au avut o companie mica de mobilier, intrigat de acest lucru, a văzut aceasta ca o nouă oportunitate pentru afacerea ta. Cheltuielile unor experimente în timp și modificarea în continuare a procesului, el a început să-l folosească în fabricarea pentru a îmbunătăți aspectul accesorii piese de mobilier. Ulterior, akvaprinta proces a fost îmbunătățit considerabil - au fost create pelicule speciale solubile în WTP pentru transfer de imagine, pentru dizolvarea bazei organice de film, un agent special activator, un amestec de solvenți de fierbere scăzute, iar procedeul realizat într-un vas de oțel special dotate cu elemente de încălzire și filtre pentru de purificare a apei.

Proporții de solvenți care constituie "formula" activator (Internet):

Xilen (sau orto)

În prezent, un proces denumit hidrografică, imersiune, 3D sau akvaprint (dar și akvapechat) este cel mai utilizat pe scară largă în diverse domenii și sectoare ale industriei și în viața noastră de zi cu zi. Cu akvaprinta proces akvapechati sau poate fi transferat la orice imagine cu mai multe culori pe suprafața pieselor și a produselor de diferite forme și mărimi, și realizate din diverse materiale, inclusiv plastic, metal, lemn, ipsos, ceramica, poliuretan, etc. Pentru procedeul akvaprinta foloseste special WTP-film solubil în apă, care simulează materiale de protecție, carbon, piatră, marmură, lemn rare, piele de animale exotice, etc. Atunci când efectuează akvaprinta proces rămase după dizolvare baze, WTP-film urmează complet suprafața de contur a produsului și după aplicarea unui strat de lac protector este pătează, are o bună aderență, suficientă elasticitate poate rezista la vibrații prelungite, tremurături, expunerea directă la radiații ultraviolete, expunerea la marin apă, solvenți, etc. După ce procesul de akvaprinta poate schimba complet aspectul și aspectul exterior al produsului, crescând astfel recursul său decorativ și comercial.

Pentru aplicarea pe suprafața de produse din imagini diferite cu WTP-film, nu necesită abilități sau cunoștințe speciale și pot fi efectuate proces akvaprint la domiciliu, folosind o baie convențională. Mai recent, din cauza costului ridicat al consumabilelor și echipamentelor în sine, procesul de akvaprint a fost disponibil numai pentru întreprinderile industriale mari și pentru o gamă îngustă de produse. Dar acum tehnologia akvaprint este utilizat pe scară largă pentru a îmbunătăți proprietățile decorative ale pieselor și ansamblurilor pentru diverse scopuri. Este interesant de observat că, în timpul procesului de akvaprinta forma finală a produsului nu depinde numai de design de WTP-film, dar depinde de elementele de bază de culoare și de culoare, și textura de lac protector, care pot satisface cele mai exigente clienti.

Cele mai frecvente akvaprinta proces sau akvapechati utilizate în următoarele domenii:

Populare modele de imagine WTP-peliculă pentru akvapechati (akvaprinta):

• specii valoroase de lemn (nuc, pin, mahon, mesteacan, cimișir)
• Materialele de protecție (carbon, kevlar, camuflaj, aluminiu, titan)
• Marmură, granit, roci rare
• piele de reptile, animale exotice
• Flori, ornamente naturale

Procesul de imersie sau akvapechati se poate face chiar și la domiciliu. După selectarea designul WTP-filmul dorit, se taie o bucată de film, astfel încât a fost de 20-30% mai mare decât cea a suprafeței produsului. După aceea, piesa tăiată de peliculă pentru akvaprinta ușor plasat pe suprafața apei în capacitatea echipamentelor și „sandwich“ rame metalice (poate fi pre-lipite pe marginea benzii de mascare bandă de film). Temperatura apei în timpul procesului de imprimare aqua ar trebui să fie în intervalul 23-27 ° C, La coborârea WTP-peliculă pentru printuri acvatice de pe suprafața apei, este necesar să se asigure că nu rămâne sub bulele de aer. După WTP-peliculă pentru printuri Aqua este în apă, procesul începe să aibă loc baza de înmuiere. După 1-2 minute la WTP-film cu un pistol de pulverizare pentru a aplica un activator de imersie sau imprimare aqua. După pulverizarea peliculei de bază activator se dizolvă complet, și rămâne pe suprafața apei doar imagine pe strat superfine emulsie plutitoare. Pentru picături mari nu este străpuns stratul de emulsie extrafin, după activare, se recomandă utilizarea unui pistol de pulverizare HVLP sau LVLP de joasă presiune, și conduce activator sputtering la un debit minim și presiune scăzută. După pulverizarea activator de imprimare umed, 5-10 secunde, produsul corect prin imagine plutitoare, este scufundat în apă. Datorită proprietății de apă distribuie uniform de presiune de-a lungul întregii zone a produsului coborât în ​​apă, imaginea este distribuită în mod uniform pe toată suprafața produsului. După akvapechati, produsul se spală și se usucă bine.

Înainte de procesul de imprimare Aqua este necesară pretratarea suprafeței piesei de prelucrat. Formarea ar trebui să fie la fel ca înainte de procesul de vopsire de obicei. În cazul în care piesele sunt zgâriat, cioplit, ele trebuie să fie otshpatlevat, și apoi pentru a obține o suprafață plană netedă acoperită cu nivelarea solului sau porozapolnitelnym. După uscare, solul de pe suprafața produsului se aplică mai multe straturi de grund de imersie și după uscare se realizează procesul de imprimare aqua.