Akmigran - l

Akmigran - materiale cu care se confruntă în formă de plăci de măsurare 300h250h20mm. De obicei alb, are o suprafață frontală poroasă de textura diferita. Acesta din vată minerală granulară și fibre de azbest cu amidon ca liant. Curs akmigran de presare.

„Vată minerală Granularea“ se realizează prin ruperea de bucăți de lână, urmată de ondulare în peleți. Când rupe bucățile de lână utilizate granulator verticale. Granulator este un cilindru cu o extensie conică în partea superioară. Pe arborele central al cuțitelor de granulator și lamele sunt dispuse la ruptură și fălțuire vată minerală. Peletizatoarele include o deschidere pentru lână minerală încărcare în componente și fantă de ieșire superioare granulelor în partea inferioară. Prepararea granulelor este după cum urmează: vata minerală alimentat în partea superioară a corpului tubular al granulatorului, unde rupte în bucăți individuale cu un cuțit.

Scraper le resetează într-o porțiune de carcasă cilindrică unde se deplasează într-o spirală de-a lungul pereților și laminate în granule. Reglementarea gradului de rulare a granulelor se realizează la o presiune de straturi inferioare suprapuși granule zdrobite din vată minerală, adică o modificare a vitezei de încărcare și eliberare granule

Atunci când o parte granulare de perle este separat printr-un perete parțial perforat și partea de jos a rezervorului de colectare de mărgele. Materialul granulat printr-o fantă cu un bolț reglabil lovește sita mecanică, unde proiecția suplimentară de perle.

minerale Granularea lână riser granulator are un număr de caracteristici remarcabile ale acestei metode existente, care includ:
fibre de lână # Granulare cu diferite diametre și rigiditate diferită;
# Obține pelete de diferite densități și dimensiuni, care este atinsă viteza de alimentare stnoy reglabil Sovmen și mărimea output-Verstov;
# Lipsa de dispozitiv pentru pre-puf sau logare pe covor mineral-cous ki. Granulator pot ocupa două tipuri de vată minerală - forfetare și plăci.

Modificarea dimensiunii și densitatea granulelor, pentru reglarea proprietăților fizico-mecanice și acustice ale articolelor. Utilizarea granulelor asigură structura dvumodalnoy porozitate: pori mici - granule minerale pori mari - între granule. lână minerală aplicată granulată cu granulație 5. 12 mm, o densitate în vrac de la 100 la 150 kg / m3.

Prezența mărgele în materiale decorative si acustice in cantitati mici, este permisă și nu este dăunătoare, dar cantitatea lor excesivă de produse mai grele, unelte și prădate de suprafață texturată, cu o placă de măcinare.

Nu este nevoie de îndepărtarea perle din granule, și prezența granulelor ascuțite sub formă de bulgări permite mai repede și mai bine exercita liantul lor de impregnare.

Pe baza acestei într-o instalație comercială pentru screening-ul de granule aplicat o sită mecanică care separă cantitatea excesivă de perle, menținând în același timp compoziția fracționată a granulelor. Sită mecanică instalat direct la granulator fantă de evacuare. Se compune dintr-un cadru metalic cu o grilă (cantitatea de ochiuri de 2,5-3 mm) și unitatea-vstryahi vayuschego sita cu un contor de frecvență până la 100 / min.

„Prepararea unui liant de amidon“ include următoarele operații tehnologice: prepararea pastei de amidon în apă rece; amidon și pastă caolin gătit; fierte amidon și liant caolin, la o temperatură de 85. 90 ° C; administrarea secvențială a aditivilor îmbunătățind proprietățile de performanță ale produselor. Acești aditivi sunt adăugați sub formă de emulsii (parafină) sau soluții (acid boric) cu liant agitare constantă. Alimentarea cu energie termică este furnizată de încălzitoare electrice. Continuitatea procesului și fiabilitatea unei astfel de dispozitiv elimină rezervoarele voluminoase concepute pentru amidonul de sudura intermitent.

„Prepararea materialului laminat“ este în granule de saturație soluție de vată minerală de liant. Timpul de procesare este determinată în principal de trei factori: caracteristica a granulelor, proprietățile liantului, metoda de amestecare. Principalele cerințe ale proprietăților fizico-mecanice și acustice ridicate ale articolelor finite pentru a furniza o compoziție de turnare după formare și uscare. Acest lucru se poate realiza în cazul în cazul în care granulele sunt uniform și în cantități suficiente și impregnate cu o greutate soluție de liant are ductilitatea necesară pentru condițiile de formare și păstrează liantul fără separare. Impact semnificativ asupra performanței acestor condiții au o compoziție fracționată și densitatea granulelor din vată minerală, concentrația de liant și debitul durata amestecării. Gradul de saturație a soluției de liant peleți este în principal determinată, timpul de staționare a granulelor în mixer. Pe baza studiilor experimentale, sa constatat că timpul de saturare a granulelor (cu γnas = 130-150 kg / m3 la o grosime de 6-8 microni și viscozitate relativă a fibrei de 60-80 secunde de soluție de liant) în timp ce folosind amestecătoare mecanice este scurtat la 1 min și pentru concentrația de pastă de amidon. De obicei umiditatea compoziției de turnare variază între la 230 la 250%. Pentru prepararea materialului de formare amestecătoare continue cel mai des utilizate lobate, care vă permit să se adapteze toate condițiile de mai sus.

Pentru, viteza de reglare cu condiția material nu lame de fixare rigide pe arbore, permițându-le să se stabilească la un unghi predeterminat.

amestecare forțată și capacitatea de a controla timpul de staționare a granulelor în mixer produce un omogen și bine impregnat cu un liant soluție din compoziția de turnare.

„Procedeu de turnare“ este distribuția uniformă a greutății și a formelor de volum și obținerea densitatea necesară a materialului. O cerință suplimentară este turnată plăci Akmigran obtinerea suprafata texturata fracturată pe materia primă. O astfel de suprafață poate furniza un aparat constând dintr-un buncăr cu un sistem de alimentare și transportoare cu masa de turnare. Selectarea acestui hardware este cauzat posibilitățile sale largi de reglare a parametrilor de turnare: viteza de alimentare a materialului de laminat, diferența de viteză de turnare transportor, valorile presiunii de suprafață și distribuția acestora pe suprafața de turnare. reglarea debitului masic este efectuată prin schimbarea lățimii decalaj între transportorul de alimentare 2 și transportorul formare 4 și reglarea densității materialului care formează prin schimbarea diferenței dintre transportoarele 3 și 4 prin șuruburile de reglare. De asemenea, ele permit să se schimbe valoarea presiunii asupra zonei de turnare, care prevede, de asemenea, controlul de intensitate și adâncime discontinuități pe suprafața produselor.

„eboșe de uscare“ pe liant de amidon este translatată soluție coloidală de amidon în stare solidă, cu îndepărtarea excesului de apă co-lichestva. Uscarea are loc în cuptoare cu încălzire convectivă a materialului la un conținut de umiditate reziduală de 1%. Durata de uscare-in functie de semifabricatele de umiditate inițială variază de 16-24 ore, temperatura maximă a lichidului de răcire - 160-1700S.

Metoda de uscare convectivă evită efectele neplăcute care însoțesc uscarea, reduce rata de respingere. Aceste fenomene referă la flambaj plăcilor cu abateri privind condițiile de uscare. De asemenea, plăcile de flambaj pot fi eliminate atunci când se utilizează tăvi cu fund perforat și flanșe solide. diametrul perforație de 5 mm și Pasul 10 mm. Folosirea plintei continuu previne evaporarea capete ale articolelor Th-tăiate.

Semifabricatul uscată „aclimatizat“ în magazin în termen de 20-24 ore pentru a diminua tensiunile întâlnite în timpul uscării.

„Operațiunile de finisare de bază“ sunt sablare, vopsire, obținerea texturii, tăierea semifabricatele la predeterminate razmery.Shlifovka permite produselor în limite acceptabile a corecta multe defecte de turnare și uscare (greutate neuniformă de stabilire, urzeală, flambaj). Odata cu aceasta măcinare dă un produs finit uite cu textură de suprafață oferă o grosime STI uniformă în zona plăcii, etc.

Cerința principală a mașinii de rectificat - atinge o grosime de produs dorit cu fața plană și suprafața posterioară. În acest scop, acesta a adoptat un sistem de măcinare față-verso, în care mișcarea înainte permite produsului să se obțină o placă de calibrat.

Dezavantajul este uzura rapidă scrâșnește material care în timpul lucrărilor în continuare conduce la abateri în grosimea produselor. uzura deosebit de rapid, are loc la un conținut mai mare de granule în produs.

După șlefuire se produce muchii de tăiere, tăierea pieselor pe placa, formarea canalului de montare, teșire.

Unul dintre procesele de finisare cele mai dificile din producția de material decorativ și acustic este vopsea. Pictura Caracter determină aspectul produsului, a proprietăților sale acustice, vli¬yaet pentru rezistență și durabilitate.

Metoda de aplicare a cernelii placă definită, vedere modul ocular de textură și viscozitate a compoziției de colorare. prin pulverizare este mai fiabil în funcționare chiar și atunci când se utilizează cerneluri cu ridicată visco-Stu (50-80 secunde). În același timp, un număr mare de pori mici rămân deschise.

Operația de pulverizare fără aer este după cum urmează. Duzele sunt situate pe jug, face balansoar mișcare într-o placă paralelă plan. Ca rezultat, suprafața plăcii acoperite de stratul subțire equi-dimensional aplicat kraski.Srazu jumătate produs vopsea este uscat, apoi CHECK ditsya strat secundar și uscarea din nou.

Metoda plăcilor de uscare mai potrivite după vopsire este uscarea prin arzătoare pe gaz cu infraroșii și amestec aer-gaz, cu temperatura apei la 90-100 ° C, În termen de 10 minute pentru uscarea vopsite plăci capete de complet.

Plăcile „ambalate“ în recipiente din carton ondulat. Plăcile trebuie stivuite plat pe două picioare. Între dale de pavaj hârtia de împachetat, plăci de carton între picioare. Când ambalare dimensiuni de placă 250 x 250 x 20 și 300 x 250 x 20 mm, între cele două stații principale, așezate în același plan, plăcile suplimentare sunt stivuite pe muchie.

Vezi ce „Akmigran“ în alte dicționare:

Akmigran - - material absorbant de sunet. Din vată minerală sau sticlă lipite amestec granular de amidon, carboximetil celuloză și bentonită prin presare. Poate că adăugarea de explicații hidrofobe, antiseptice si ... ... Enciclopedia de termeni, definiții și de materiale de constructii

Acustică akmigran vată minerală - - sunet placă absorbantă fabricate din vată minerală granulate cu un liant de amidon prin formarea și produse de uscare. Dimensiunile plăcilor - 600h600h20mm. Plăcile au o proprietate higroscopic scăzută și nu sunt inflamabile ... ... Enciclopedia de termeni, definiții și explicații ale materialelor de construcții

tavan - tavan suspendat plafon, decupaje să se suprapună pe umerase [Glosar de termeni pentru construirea a 12 limbi (VNIIIS URSS Comitetul de Stat pentru Construcții)] tavan fals tavan fals plafon fals plafon, constând dintr-un detașabil și interschimbabil ... ... Traducator tehnic

TAVAN - partea inferioară a structurii de închidere, care limitează camera de sus. Poate LO. o parte de suprapunere este formată sau elemente structurale speciale (exterior P.). Distinge P. netedă și textură cu nervuri proeminente, chesoane, stuc ... Great Dicționarul Enciclopedic Politehnica

Material Zvukopoglaschayuschy - rubrici Condiții: materiale Zvukopoglaschayuschy plăci de vată Akmigran Akminit acustic de gaz silicați akmigran acustic ... Enciclopedia de termeni, definiții și explicații ale materialelor de construcții

Materiale acustice - sunt împărțite în materiale și materiale de amortizare izolată fonic fonoabsorbante. Materiale fonoabsorbant sunt utilizate în principal în garniturile de instalații de producție fonoabsorbante și echipamentul tehnic, ... ... Marea Enciclopedie Sovietica

Fonoabsorbant materiale - rândul său, kolebat. sunet energia valurilor în căldură. În funcție de destinație distinge în sine materiale vibroinhibitore de absorbție, izolatoare fonică și. De fapt, un material absorbant concepute pentru a absorbi sunet ... ... Encyclopedia chimice

Placă acustică - „akmigran“ - sunt realizate din minerale sau zgură lână semiuscată granular, argilă bentonită, amidon, carboximetilceluloză, polivinil acetat dispersii steorina și borax. [Lebedev VM Bazele productiei ... ... Enciclopedia de termeni, definiții și explicații ale materialelor de construcții

Materiale acustice --acustica si sunet sunt proiectate pentru a reduce nivelul de „poluare sonoră“ al camerei. Acestea includ vată minerală fonoabsorbant, plăci decorative acustice akmigran fibrolemnoase acustice, fibra de sticla ... ... Enciclopedia de termeni, definiții și explicații ale materialelor de construcții