agent de degivrare și un procedeu de preparare a acestuia

C09K3 / 18 - pentru aplicarea pe suprafață pentru a preveni sau reduce acumularea de gheață pe ea, ceață sau apă (materiale sub formă de particule de prelucrare la un drum liber desecare-le pe toate, de exemplu, prin a le face B01J hidrofob 2/30); pentru materialul aplicarea pe suprafața pentru a preveni sau de glazură decongelare (substanțe adăugate lichid pentru transfer de căldură, schimbul de căldură sau căldură stocarea căldurii sau ilipolucheniya rece decât prin incinerare, cum ar fi lichide pentru radiatoare C09K 5/00)

B01J2 / 02 - în formă de picătură de conversie a materialului lichid, de exemplu, prin pulverizare și solidificarea picăturile (evaporate prin pulverizare B01D 1/16)

Utilizare: pentru prevenirea și înlăturarea formațiunilor glazurii cu zăpadă sau gheață suprafețe acoperite. Reactivului pe bază de nitrat de calciu și uree cuprinde orice nitrat adăugat magneziu și 6,0% în greutate de fosfat de calciu și 0,1 - .. 0,5% în greutate, ureice polimer la 3%, carbonat de calciu 7,0%. azotat de calciu pot fi preparate prin orice metodă cunoscută, incluzând descompunerea acidului azotic din apatit. Pentru reactiv în topitură de azotat de calciu și aditiv injectat uree, amestecul se evaporă și se alimentează o granulare sau etapa de granulare, urmată de răcirea produsului finit. Invenția furnizează manieră avantajoasă din punct de vedere economic un agent rezistent la coroziune, non-aglutinare antigololednyh. 2 SP f-ly.

Prezenta invenție se referă la compoziții utilizate pentru prevenirea și înlăturarea formațiunilor glazura cu zăpadă sau gheață suprafețe acoperite.

Agenții de degivrare sunt aplicate pentru a preveni formarea și distrugerea gheții deja formate. Ca astfel de reactivi sunt bine cunoscute săruri anorganice cum ar fi clorura de sodiu, magneziu, calciu, fosfat, potasiu, sodiu, amoniu, azotați de metal alcalino-pământos, sulfati, metale alcaline și compuși organici, cum ar fi alcooli cu greutate moleculară scăzută, glicoli, carboxilați de glicerol.

Dacă reactivii organici antigololednyh la coroziune este redus, dar rămâne încă semnificativă. Mai mult decât atât, o problemă economică apare din cauza pierderii mari a reactivilor din cauza volatilității sale, și problemele de mediu.

Reactivii Propagarea preparați utilizând compuși benigni mai puțin corozive și mai ecologice, cum ar fi ureea, și nitrați ai metalelor alcaline și alcalino-pământoase.

Cunoscută reactiv antigololednyh cuprinzând nitrat de calciu și uree. dezavantaj este creșterea coacerii în timpul depozitării și o rezistență insuficientă la coroziune [TU 6-03-362-86].

Cunoscută compoziție de dejivrare care conține nitrat de calciu și de uree, caracterizat prin aceea că, în scopul de a reduce higroscopicitate și aglutinanți a intrat crotonică polimer uree [SU 306162].

dezavantaj este corodarea ridicat în ceea ce privește metalele.

Sarcina principală, rezolvată de invenție se bazează pe prepararea de azotat de calciu și uree la coroziune în condiții de siguranță și non-agent antiaglomerant pentru a elimina / preveni formarea gheții de pe suprafața carosabilă, trotuare și alte suprafețe.

Acest rezultat este obținut prin aceea că reactivul pe baza de azotat de calciu și uree sunt următoarele: inhibitor de coroziune - fosfați de calciu într-o cantitate de 0,1-0,5%, aditivul care curge - azotat de magneziu într-o cantitate de până la 6% și un polimer de uree formaldehidă într-o cantitate de până la 3%, prelungind aditiv - carbonat de calciu într-o cantitate de până la 7%.

Principalele componente ale reactivului poate fi utilizat în uree și de azotat de calciu, obținut prin orice metodă cunoscută.

Dezavantajul acestei metode constă în prepararea sa în mai multe etape, dificultatea de manipulare etapa fază solidă cristalizare, complexitatea administrării și distribuția uniformă a aditivului anticoroziv și siroirii și, ca urmare, produsul mai scump și fezabilitatea economică de primire.

Metoda propusă a acestei invenții implică prepararea topiturii de azotat de calciu și aditivi uree dozare. Amestecul rezultat a fost evaporat, supus unei granulare sau peletizare, urmată de răcire. Avantajul acestei metode este de a utiliza o soluție concentrată (topeasca) de azotat de calciu, care permite evadarea din evaporarea soluțiilor diluate etapa de nitrat de calciu. Mai mult decât atât, amestecarea reactanților lichizi - ușor de gestionat, în comparație cu procesul de cristalizare în fază solidă. Acest lucru face ca prezentul proces este mai puțin consumatoare de energie și mai avansate tehnologic. In particular, azotat de calciu poate fi obținut prin descompunerea acidului azotic din apatit, care conține în compoziția sa un inhibitor de coroziune - fosfați de calciu.

Compoziția și metoda din exemplele prezentate.

Exemplul 1. Numărul estimat de componente: 38,8% de azotat de calciu, 56,0 de uree, 4,4% de nitrat de magneziu, 0,6% apă se agită și se încălzește pentru a obține o topitură limpede, apoi topitură s-a adăugat 0,2% de fosfat de calciu și tratate pentru a se obține granule. produs Granulele obținute au fost răcite are o temperatură eutectică de -17 ° C, viteza de coroziune de 0,03 mm / an, iar dizolvarea completă a granulelor este de 20 min.

Exemplul 2. Numărul estimat de componente: 46,0% de azotat de calciu, 50% uree, 3,6% azotat de magneziu, 0,4% apă se agită și se încălzește până la o topitură clară și tratată pentru a se obține granule. Granulele obținute au fost răcite. Produsul are o temperatură eutectică de -18 ° C, viteza de coroziune de 0,11 mm / an antiaglomerant 0,2 kg / cm2.

Exemplul 3. Numărul estimat de componente: 40,6% de azotat de calciu, 59,4% din uree se agită și se încălzește până la o topitură clară și tratată pentru a se obține granule. Granulele obținute au fost răcite. Produsul are o temperatură eutectică de -19 ° C, viteza de coroziune de 0,12 mm / an antiaglomerant 0,4 kg / cm2.

Exemplul 4. Numărul estimat de componente: 39,7% de azotat de calciu, 58,0% uree, 1,0% de nitrat de magneziu, 0,5% apă se agită și se încălzește până când s-a adăugat o topitură limpede 0,6% polimer ureice, 0, 2% fosfat de calciu și tratate pentru a se obține granule. Granulele obținute au fost răcite. produs aglomerant 0.09 kg / cm2.

Exemplul 5. Numărul estimat de componente: 37,4% din azotat de calciu, fosfat de calciu 0,2%, 3,4% azotat de magneziu, 55,4% din uree se agită și se încălzește până la o topitură limpede, atunci topitura 3% a adăugat carbonat de calciu și tratate pentru a se obține granule. Granulele obținute au fost răcite. Produsul are o temperatură eutectică de -17 ° C, viteza de coroziune de 0,03 mm / an. dizolvarea completă a timpului de pelete a fost de 40 min.

Aceste exemple arată că aditivul anti-coroziune reduce viteza de coroziune în condiții statice de 3 ori (exemplele 1 și 2) scade antiaglomerant 1,5 ori mai mare prin introducerea de nitrat de magneziu și 2-2,5 timpii când sunt administrate polimer ureice. Introducerea de carbonat de calciu crește timpul de dizolvare de 2 ori.

1. agent de dezghețare care conține azotat de calciu și uree, caracterizat prin aceea că, compoziția sa conține următorii aditivi: inhibitor de coroziune - fosfați de calciu într-o cantitate de 0,1 - 0,5% în greutate, curge - azotat de magneziu într-o cantitate de până la 6%. polimer ureice într-o cantitate de până la 3%, de acțiune prelungită - carbonat de calciu într-o cantitate de până la 7%.

2. Procedeu de preparare a antigololednogo reactiv pe baza de nitrat de calciu și de uree, caracterizat prin aceea că topitura de azotat de calciu și aditiv uree injectat, amestecul rezultat a fost evaporat pentru a obține compoziția de reactant, în respectivul n. 1, și alimentat în etapa de granulare sau de granulare este urmată de răcire produsul finit.