Acceptarea bateriilor vechi - tehnologie de reciclare
Bateriile folosite nu sunt componente care sunt sigure pentru mediul înconjurător. Acestea toate sunt dăunătoare în grade diferite, variind de la electrolit, sub orice formă, nu a fost: într-un lichid sau gel, și se termină cu o carcasă de baterie din plastic.
Și nu vorbesc despre plăcile de plumb, care sunt o amenințare pentru mediu, aceasta înseamnă propriile mâini pentru a distruge tot ceea ce trăiește și crește pe teren.
Principalele componente care fac parte din bateriile pot fi reciclate și reutilizate. Cu excepția electrolitul uzat, care trebuie să fie reciclarea corespunzătoare. Și de aceea puteți găsi companii, care primesc bateriile vechi.
De fapt, aceste companii sunt intermediari între cetățeni care doresc să scape de vechea baterie, și întreprinderile care sunt angajate în reciclarea bateriilor defecte. Dar, uneori, există o întrebare - și aceste întreprinderi sunt cu adevărat angajate în eliminarea corectă sau reciclarea întregului punct se reduce la, pentru a elimina plumb, mirosit-l, și orice altceva, inclusiv electrolit uzat și plastic, fără nici un fel de prelucrare este trimis la un depozit de deșeuri?
utilizarea completă a tehnologiei de baterii auto este destul de complexă și necesită investiții semnificative în echipamente. Această întreagă linie de fabrică sunt angajate în acest proces. Și, în același timp, să câștige bani. Ar fi naiv să credem că procesul de reciclare a bateriilor vechi se bazează pe altruism pur și dorința de a proteja mediul înconjurător. Acest lucru, mai presus de toate, de afaceri serioase. Și, ca orice afacere este principalul scop - de a face bani.
Și banii într-o astfel de situație nu apar din aer. Banii se face pe vânzarea de produse de plumb din baterii vechi în vânzarea de carcase din plastic reciclat și chiar utilizarea depozitelor sulfuri reciclate care apar pe plăcile de baterie plumb. Astfel, cu procesarea propriu-zis, o mulțime merge pe reutilizarea, inclusiv producerea de baterii noi. Acest lucru în sine este un cerc vicios al producției.
Cum reciclarea bateriilor uzate?
Există mai multe tehnologii care fac posibilă separarea diferitelor componente ale bateriei. Dar, în general, totul este pe aceeași schemă tehnologică. În prima etapă trebuie să se supună drenarea electrolitului, cu neutralizarea ulterioară a acestuia. Neutralizarea electrolit are loc la temperaturi înalte în camere ermetice speciale. După electrolitul este topit, vine o etapă de strivire a carcasei bateriei.
Bateriile sunt trimise la linia de transport, care trimite baterii pe mașini în cazul în care există o carcasă divizat. Masini-unelte - concasoare suficient de puternice, care distrug complet bateria.
Doar în spatele concasoarele sunt filtre care separa plumb-acid sau plumb-alcalină pastă. Stabilit pe pasta de filtru este apoi trimis la un amestec de metal, care apoi va fi procesat. piese din material plastic, amestecat cu bucăți de elemente de plumb sunt alimentate într-un rezervor de apă. Această operațiune este necesară pentru a se asigura că metalele grele sa scufundat pe fundul containerului și piesele mai ușoare de cazuri de plastic, la suprafață. Deci, un mod destul de simplu pentru a separa componentele metalice din nemetalice.
Următoarea este o colecție de resturi de plastic, care poate fi apoi utilizată ca materie primă secundară pentru producerea de granule de plastic. Materialul plastic în granule pot fi prelucrate direct în instalație, care este angajată în prelucrarea de baterii, dar pot trimite și pe un complet diferite întreprinderi care sunt angajate în producerea de pelete din plastic.
Masa metalică rămasă, care conține metale de plumb și alte sunt trimise pentru prelucrare ulterioară. Există, de asemenea, este o pastă care a fost îndepărtată din sitele. Acidul rămas este neutralizat cu apă, dar pentru a avea loc o reacție chimică în apă cu amestecul de metale și substanțe chimice speciale adăugate la pasta, din cauza căreia acidul este neutralizat complet, iar precipitatul a fost obținut la fundul containerului. Precipitatul a fost apoi îndepărtat, și care trece prin sistemul de filtrare apa este folosit din nou în ciclul de producție sau trimis la canalizare.
Un amestec de metale la uscat prin îndepărtarea umezelii din ele. Toate acestea se face în cuptoare. Acest lucru duce la materiale care vor fi trimise pentru topire. Trebuie spus că plumb - metal fuzibil suficient. Prin urmare, în cuptoare de topire vine într-o stare topită este mult mai rapid decât alte metale, care sunt în amestec. Dar, în același timp, să conducă densitatea este mult mai mare. Și, ca urmare, pe suprafața plumbului topit bucăți de alte metale netopite plutitoare. obiecte plutitoare sunt îndepărtate din topitură.
Odată ce plumbul este separat de celelalte metale, acesta este trimis în creuzet în care se adaugă sodă caustică. Este această componentă ajută pentru a scăpa de diferite impurități care sunt încă prezente în plumb topit. Toate impuritățile sunt îndepărtate din topitură. Abia acum are puritatea dorită a plumbului și poate fi turnat în forme. Când plumb este turnat în forme pe suprafața unui film subțire de impurități care nu sunt încă îndepărtate. Acest film este de asemenea îndepărtat împreună cu particule de plumb. După solidificarea lingourilor pot fi trimise la fabricarea diferitelor părți ale plumb, inclusiv fabricarea de noi grile pentru baterii.
Toate procesele sunt automatizate în astfel de întreprinderi. Rezultatul este un avans suficient de mare pentru puritate. Dar de bază nu este. Principalul lucru pe care această eliminare a bateriilor asigură neutralizarea componentelor nocive ale bateriei, fără a provoca daune mediului.